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三叶罗茨鼓风机输送介质用于清洁空气、清洁煤气、二氧化硫和其他惰性气体、气体工业（天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）和高压产品。可广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、仪表、建材等行业。
罗茨风机大的特点是，当压力调节在允许范围内时，流量变化很小，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送介质不含油。结构简单，维修方便，使用寿命长，整机振动小。
三叶罗茨鼓风机是一种采用三叶转子、机壳内合理进出口的通用设备。它具有振动小、噪音低的优点。其叶轮和轴整体规划，叶轮无磨损，风机功能耐久性不变，可长时间连续运行。三叶罗茨鼓风机容积应用率大，容积，结构紧凑。
三叶罗茨鼓风机的工作点是鼓风机在一定转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机的实际运行并不总是停留在设计工况点。它会随着用户的需求或外部条件而变化，即风机实际上在可变条件下工作。为了使风机的风压或风量达到一定的目标值，需要人工控制风机或管网，也称为调节。通过有效的调节，既能满足生产中的流量或压力要求，又能在风机稳定工作的情况下，大限度地节约能源。简而言之，调节的目的是满足性能要求，扩大（稳定）工作条件，实现节能，防止喘振。
调节三叶罗茨鼓风机有两种方法，一种是放风方法，这种方法简单可靠，但不经济。更经济的方法是调节转速。在一些立窑水泥厂，为了提高罗茨风机的风压和风量，加快了鼓风机的转速。但是，需要注意的是，速度的增加应考虑到机械设备的机械强度，机械强度不能大幅度增加。一般转度不应超过铭牌的15%。转速增大往往需要更换较大的电机。
现在已经进入冬季，温度较低，所以在使用需要冷却水的罗茨风机时，在鼓风机停止运行时，将冷却水排出，以免水结冰对机器造成损坏；
定期检查罗茨风机，包括油位高度、主、副油箱、吸入和排出压力、电机负荷等，并对罗茨风机的各部位零件进行检查；
在罗茨风机的长期运行中，因叶轮和机壳的腐蚀，致使工作间隙、鼓风机内泄漏会加大，机壳温升排气温度会升高，风机的流量会降低。此时，应停机测量间隙，并及时采取纠正措施。这只是三叶罗茨鼓风机日常维护的一部分，其他故障问题可以咨询客服进行一对一的详细沟通。
三叶罗茨鼓风机作为容积式鼓风机，有两叶和三叶之分。我公司三叶产品分别为;NSR系列、SNLT系列。两叶产品有：SNRR/RG系列、SNL系列。
三叶罗茨鼓风机内部各部位存在合理间隙，运转时不像活塞式或滑片式那样产生摩擦，所以型腔内部不需要油润滑，因此可以输送的气体不含油，也不需要气—油分离设备。
三叶罗茨鼓风机的风量、风压大小直接关系到客户使用现场的效率。为此，我们建立了“风机智能检测中心”。对每一台组装成型的风机，都进行模拟工况的试验。
三牛风机投资600余万元建成的风机智能检测中心，是沈阳鼓风机研究所与中科院沈阳分院强强联合为我公司打造。是我国罗茨风机行业中、、精度高的风机性能检测中心。检测中心全部共计15条检测线，可检测5.5kW-400kW不同功率下不同风机的性能参数，具有日处理一百余台/套的检测能力。工程计算机自动采集检测线上鼓风机的流量、压力、温度等各项数据，并通过液晶屏显示，以方便人员记录。检测中心自动计算容积比能、风机效率等数据，自动整理、保存、打印，完全杜绝了人为操作带来的误差。
我公司秉承“品质、服务”的宗旨，拥有一支富有工作经验、精干的售后服务队伍，服务人员都经过培训，均为工程师或技师级别，由销售部统一管理，归口于技术中心技术支持科，售后网点遍布全国各地。
以上是罗茨风机叶轮刮擦的一些常见原因及处理方法。
叶轮与叶轮刮擦可能是由于污染杂质导致间隙过小，此时需要清除污物并检查是否有损坏。齿轮磨损会导致侧隙变大，需要调整齿轮间隙或更换齿轮。如果齿轮固定不牢，无法保持叶轮同步，需要重新装配齿轮并保持锥度配合接触面积达到75%。轴承磨损也会导致游隙增大，需要更换轴承。叶轮与机壳、墙板刮擦可能是由于安装间隙不正确，此时需要重新调整间隙。如果运转压力过高，超出规定值，需要查找超载原因并将压力降到规定值。运转温度过高时，需要检查安装准确度并减少管道拉力。如果机壳或机座变形导致风机定位失效，需要恢复定位。后，如果轴承轴向定位不佳，需要检查修复轴承并游隙。
