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湿泥排出时通过多孔板挤压变成泥条，再通过多孔板上方的切割刀切成3-8cm直径的泥粒，通过回转式运输履带运至太阳能干燥舱的集料口；
将集料口中的泥粒倒入太阳能干燥舱中，太阳能干燥舱通过太阳能加热锅保持舱内温度180-200℃，通过30-90min加热干化，污泥的含水率降至5％以下，通过导轨将支撑板拉出集中处理。
选购泥砂分离机配件的方法有哪些呢？
一、设备的配件主要包括旋流器、筛板、电机、皮带轮、渣浆泵等等，在选择配件时，应考虑原装的配件，因为用户初购买泥砂分离机时，为了方便以后的更换，都会在生产厂家选购一批原装配件作为备用，原厂的配件无论是材料还是质量，都与设备有着佳的匹配性，并且具有很好的售后体系。
二、选购配件时，需要进行多个厂家进行对比，无论是价格还是材质，都要仔细考虑，配件虽小，但是有着很大的作用，用户不要被蒙蔽了双眼，购买了不合格的配件，贪图小便宜，吃大亏，只为了购买便宜的配件，从而导致整条生产线的工作效率，从而造成了对生产成本、人力财力的浪费。所以要充分的了解市场的价格，多个厂家进行对比，购买质量合格、价格优惠的配件。
三、选购配件时，需要打开包装仔细检查配件，查看是否有锈蚀、霉变、老化的现象，同时，还有变形、尺寸是否符合要求，有无松动、脱焊的现象，以及合格证和说明书。
关于泥砂分离机常见的故障和解决方法：
一、当设备回收的细砂量减少或者发生漏砂的现象时，其原因是由于砂网受到损坏，或者是砂网的固定螺栓发生掉落的现象。解决方法：对砂网进行检修或者将螺栓紧固即可。
二、设备架发生振动，其原因是联机架螺栓发生了松动，或者是轴承螺栓发生了松动导致的，解决方法：对有关松动的螺栓加以紧固。
三、泥砂分离机生产过程中发生噪音过大的现象，其原因是齿轮没有得到充足的光滑，或者是距离发生了改变从而形成的。解决方法：加入润滑脂，对减速机的地脚螺栓进行调整紧固。
四、泥砂分离机发生了损坏，其原因是设备长时间的生产过程中，没有及时的进行保养和维护，或者是轴和减速机的低速没有达到规则的平行度。解决方法：在生产期间一定要按照规则进行加油和调整，使其达到需求。
五、轴承损坏，其原因是密封圈发生损坏，或者是长时间没有进行维护和清洁形成的。解决方法：定时的检查油量是否充足，损坏的密封圈进行更换，定时的对轴承进行修理清洁。
泥砂分离机在工作过程中，泵将砂水混合物输送至泥沙分离器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后，细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三个阶段。
一般细沙回收机的工作原理和过程是**行泥沙分离，在进行沙水分离细沙脱水，更后对细沙进行聚集回收。其整个工作过程就是，在真空高压泵的作用下洗槽内的洗沙废水被输送到泥沙分离器中。在分离器内经离心、分J、压缩洗沙更后从沉沙嘴出来，然后在在脱水筛的作用下脱水，达到泥沙分离脱水效果，分离后泥水中只含有很少量的沙子，泥水会从泥沙分离器的上部溢流口经返料箱重新进入清洗槽，不J**回收细砂还循环利用水资源，节能环保充分利用。
泥沙分离器用来实现泥沙分离，而脱水筛用来将剩下的沙水脱水，更终收集回收干净的细沙，而洗砂废水也会变的清澈许多重新循环回到洗沙设备环节利用。提**益、保护环境，这就是细砂回收机的工作全过程步骤和其运用的意义。
