泥沙分离机在作业中需要注意的事项:
一、设备的功能时利用电机带动叶轮对原料进行清洗,质量的前提下,还能满足生产率,以及混凝土搅拌站对原料的供应。设备的运输流程为原料储存、输送、清洗、成品料输送、污水沉淀回收利用。
二、原料储存一般为储料斗,并且储料斗可以用装载机上料,上料的宽度要大于3米,料斗的容量应看上料高度,与运输的高度及自流的角度等现象做决定,其越大越好。
三、泥沙分离机作业中要注意,将物料清洗完成卸出时,需要注意不能将槽内的脏水带出,以免造成物料的二次污染。
四、在完成清洗物料后,一般通过皮带输送到成品去或者储料斗,所以,要对存放处做好遮护处理。不管是哪种类型的设备都会产生大量的污水,需要考虑环境要求一般设置污水沉淀池,并且配有的尾砂回收设备,根据产量确定水池的容积和沉淀的层级。
选购泥砂分离机配件的方法有哪些呢?
一、设备的配件主要包括旋流器、筛板、电机、皮带轮、渣浆泵等等,在选择配件时,应考虑原装的配件,因为用户初购买泥砂分离机时,为了方便以后的更换,都会在生产厂家选购一批原装配件作为备用,原厂的配件无论是材料还是质量,都与设备有着佳的匹配性,并且具有很好的售后体系。
二、选购配件时,需要进行多个厂家进行对比,无论是价格还是材质,都要仔细考虑,配件虽小,但是有着很大的作用,用户不要被蒙蔽了双眼,购买了不合格的配件,贪图小便宜,吃大亏,只为了购买便宜的配件,从而导致整条生产线的工作效率,从而造成了对生产成本、人力财力的浪费。所以要充分的了解市场的价格,多个厂家进行对比,购买质量合格、价格优惠的配件。
三、选购配件时,需要打开包装仔细检查配件,查看是否有锈蚀、霉变、老化的现象,同时,还有变形、尺寸是否符合要求,有无松动、脱焊的现象,以及合格证和说明书。
关于泥砂分离机常见的故障和解决方法:
一、当设备回收的细砂量减少或者发生漏砂的现象时,其原因是由于砂网受到损坏,或者是砂网的固定螺栓发生掉落的现象。解决方法:对砂网进行检修或者将螺栓紧固即可。
二、设备架发生振动,其原因是联机架螺栓发生了松动,或者是轴承螺栓发生了松动导致的,解决方法:对有关松动的螺栓加以紧固。
三、泥砂分离机生产过程中发生噪音过大的现象,其原因是齿轮没有得到充足的光滑,或者是距离发生了改变从而形成的。解决方法:加入润滑脂,对减速机的地脚螺栓进行调整紧固。
四、泥砂分离机发生了损坏,其原因是设备长时间的生产过程中,没有及时的进行保养和维护,或者是轴和减速机的低速没有达到规则的平行度。解决方法:在生产期间一定要按照规则进行加油和调整,使其达到需求。
五、轴承损坏,其原因是密封圈发生损坏,或者是长时间没有进行维护和清洁形成的。解决方法:定时的检查油量是否充足,损坏的密封圈进行更换,定时的对轴承进行修理清洁。
细沙回收机一般广泛用于建筑、矿山、砂石行业中,是比较重要的设备,细沙回收机泥沙分离器主要是利用渣浆泵将清洗槽中的泥沙混合物输送到旋流器,经过离心分J浓缩的细砂经过沉沙嘴输送到振动脱水筛,振动脱水筛将细砂和水有效分离,少量的细砂和泥经过返料箱回到清洗槽,与旋流器回流的混合液产生混合,再次被送至旋流器分离。当清洗槽液面过高时,经出水口排出。可通过改变离心泵转速、改变沙浆浓度,调节溢流水量,更换出沙嘴来实现细度模数调整,从而完成清洗、脱水和分J三种功能。细沙回收机泥沙分离器常见故障
泥沙分离器是污水处理的重要设备,目前在污水处理过程中使用的泥沙分离器都是在带有锥型底部的竖直状旋流桶的不同高度位置别设置有混合物料进料口和多个清液、 泥沙出口,由于出口数量设置过多,导致泥沙分离不。并且,高位排出的泥沙含水太多, 不仅处理困难,而且设备复杂,效果不理想,投入较大
用于污水处理的泥沙分离器,包括竖直状旋流桶1和锥型底部2,竖直状旋流桶1 和锥型底部2焊接为一体,竖直状旋流桶1顶部设有检查孔管3,检查孔管两侧设有左、右清液排出管4和5,竖直状旋流桶1上部沿桶边切线方向设有污水进料管6,污水进料管6上安装有污水进料调节阀7,锥型底部2连接有一个排泥沙阀8。本泥沙分离器由于只有一个混合物料进料口,两个清液出口和一个在锥型底部的泥沙出口,出口设置少,泥沙分离,锥型底部2泥沙出口排出的泥沙含水少,因此成本低廉,而且机构简单,效果理想,使用方便。