关于泥砂分离机常见的故障和解决方法:
一、当设备回收的细砂量减少或者发生漏砂的现象时,其原因是由于砂网受到损坏,或者是砂网的固定螺栓发生掉落的现象。解决方法:对砂网进行检修或者将螺栓紧固即可。
二、设备架发生振动,其原因是联机架螺栓发生了松动,或者是轴承螺栓发生了松动导致的,解决方法:对有关松动的螺栓加以紧固。
三、泥砂分离机生产过程中发生噪音过大的现象,其原因是齿轮没有得到充足的光滑,或者是距离发生了改变从而形成的。解决方法:加入润滑脂,对减速机的地脚螺栓进行调整紧固。
四、泥砂分离机发生了损坏,其原因是设备长时间的生产过程中,没有及时的进行保养和维护,或者是轴和减速机的低速没有达到规则的平行度。解决方法:在生产期间一定要按照规则进行加油和调整,使其达到需求。
五、轴承损坏,其原因是密封圈发生损坏,或者是长时间没有进行维护和清洁形成的。解决方法:定时的检查油量是否充足,损坏的密封圈进行更换,定时的对轴承进行修理清洁。
泥砂分离机在工作过程中,泵将砂水混合物输送至泥沙分离器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三个阶段。
配件性能:
1、泥沙分离器采用高耐磨原料,高弹性,高强度,高耐磨、抗扯、切等特点泥沙分离器,其分离原理是离心沉降。
2、真空高压泵采用新型的真空高压泵,动力降压,*效密封,浆体不易泄漏。真空高压泵为耐磨节能型真空高压泵。采用的设计理论,按较小损失原则设计,使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。
3、*效复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性,又具有簧大变形和承载能力大的特性,其稳定性和承载能力由于橡胶弹簧。