产品优点:
1.本设备采用液压压紧,电动控制,自动化程序高,操作简单,成熟,一般工人皆能操作使用,故障率低,后期方便。
2.本设备功率较低,一般2-7个千瓦,能耗低,用户后期使用成本低。
3.使用本设备处理污泥,加药或少量加药,可大大节省后期的使用成本。(场地大可多建沉淀池充分沉淀)
4.使用本设备处理污泥,污泥回收率达98,环保达标,处理后较一般脱水设备含水率更低10-20,节省后续的装运费用。可直接装车外运。
5.处理量大,单台设备每次成品可达2-8m3或更高,处理泥浆量可达100方/时(依浓度定)或更高。
6.处理,泥浆浓度越高,单机出泥时间越短,快15-30分钟即可(指单台设备进泥浆到下泥巴一个完整流程的。
1.如果在钻进中使用泥浆分离机,泥砂的固相颗粒会有效控制,泥浆循环指标,钻进时间缩短73.5小时,钻孔清洗时间了20.7小时,钻孔效率31.4%。2.30立方米的渣料可以被分离,了需要转运到外部的污浆70m3,了物体运往场外至少54%,避免了施工场地的污水,文明施工,了污染,节省了装卸成本。建筑打桩泥浆脱水分离机器抚顺形成了长 打桩泥浆怎么分离 工地打桩用泥水分离器3.可节省5284.80KW电力和119吨水资源,了工程成本,坚持建筑行业的低碳和环保方针,节约社会资源,绿色生活,保护珠江湾。4.泥浆的含砂量控制在较低水平,了机械工具的损耗,了桩基,保障了钻进。
WZ-250泥浆分离,WZ-500泥浆砂水分离器,打桩泥浆净化装置,过江打桩泥浆回收机,铁路,轨道盾构工程泥浆净化装置,在建大桥泥浆分离器,四大优势节能固液分离设备01效率能3,碴料筛分能力80-120t/h(根据造孔机具进尺的不同而),WFL-100(150)型泥浆净化装置主要适用于现代基础工程
打桩泥浆分离器(砂水分离器)是我公司自主开发的泥浆净化设备,属于环保类高新性技术产品。我厂工程师创新地将振动筛分与旋流分离这两种不同的泥浆净化方式合理地结合在一起,形成一个对泥浆处理的闭路循环净化系统。
泥水分离系统特点
1、对泥浆的充分净化,有效控制泥浆的性能指标,减少卡钻事故,提高造孔质量。
2、实现泥浆循环使用,节约造浆材料。大幅减少废浆外运成本和造浆费用。
3、设备对土渣的有效分离,有利于提高造孔效率。
4、泥浆的闭路循环净化方式以及较低的渣料含水率减少对环境的影响。
5、采用双层筛网,净化效果比单层筛网提高近50%以上,操作安全方便,维护简单,运行稳定可靠。
泥浆碴混合物的处理:①在沉淀池中清理出来的沉碴,运至蒸发池中,让其自然脱水固化。②脱水后的钻碴或运到储料场,或回填取土坑。③自然脱水固化后所形成干泥就地回填废弃的泥浆池。沉淀泥浆碴运至蒸发池中,清水循环利用。
技术实现要素:
发明目的:针对现有技术的不足,本发明公开了一种泥浆泥水分离设备及其使用方法。
技术方案:本发明公开了一种泥浆泥水分离设备,包括依次连接的搅拌投药池,螺杆式污泥提升机和太阳能干燥舱;
通过泥水收集池底部的排泥泵将经过搅拌处理后含水率在50-60%的泥浆排至螺杆式污泥提升机的料斗中,通过螺旋提升轴的压榨提升将泥浆中的含水率降至30-35%,污水通过U型集水槽收集后回排至泥水收集池中,处理后的湿泥通过排泥口排出;
将集料口中的泥粒倒入太阳能干燥舱中,太阳能干燥舱通过太阳能加热锅保持舱内温度180-200℃,通过30-90min加热干化,污泥的含水率降至5%以下,通过导轨将支撑板拉出集中处理。