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磁选机是在产业界使用广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，磁选机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT。随着技术的不断发展，磁选机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前实测高的磁场强度。
湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成 。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的主要因素之一，主要是指分级机溢流浓度大小。如果矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大选别对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位增高，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。在磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整，然而主要的是分级溢流浓度根据磁选要求来完成。给入矿浆浓度大不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。
湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。双筒湿式磁选机，是常用的铁矿设备，合适分选磁性较强的矿物，如磁铁矿、矿渣、炉渣中的铁等。还可以用湿式磁选机对其它行业进行除铁，或者河沙中进行回收铁等。
平板式磁选机采用不锈钢制造，包括机架，机架上设有磁选机构、张紧机构、供水系统和匀料装置。
平板式磁选机优点：
本实用新型能够使下落的矿料均匀地分布在磁选机构上，不会堆积成块，在磁选的过程中矿料都能够随磁极的变化实现翻转，大大提高矿料提纯的精度。料提纯的精度。
高梯度磁选机是一种用于弱磁性矿物筛选的强磁选机。它是在一般强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选机。高梯度磁选机设备适用于弱磁性矿物的矿选，如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥等。非金属矿物的除铁、提纯。例如：石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉石、高岭土等。高梯度磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
高梯度磁选机设备主要由脉动机构、激磁线圈、铁轭和转环等组成。转环用普通不锈钢加工的1块中环板、2块侧环板和74块梯形隔板围成双列共74个分选室。
各分选室用1.0mm×4mm×12mm导磁不锈钢板网和0.7mm×10mm×25mm普通不锈钢大孔网交替重叠构成磁介质堆，导磁网和大孔网的充填率各为12%、3.2%。选别时，转环做顺时针旋转，矿浆从给矿斗给入，沿上铁轭缝隙流经转环，矿浆中的磁性颗粒吸附在磁介质表面，由转环带至顶部无磁场区，被冲洗水冲入精矿斗；非磁性颗粒则沿下铁轭缝隙流入尾矿斗带走。
平板式磁选机简介：匀料装置位于磁选斜面的低侧与供水系统之间的输送带部分的上方，匀料装置包括上下设置的匀料层，每个匀料层包括带落料网孔的底部和设在底部周边的挡料板，落料网孔均匀分布在匀料层的底部，挡料板首尾连接围成接料口，落料网孔的孔径与矿料的大小相应；华邦重工的匀水装置，包括位于磁选斜面的上方与冲料进水管相接的喷淋管，喷淋管的正下方设有底部带均匀通水孔的淋水器，喷淋管向下开有若干喷淋孔。
