罗茨风机大的特点是,当压力调节在允许范围内时,流量变化很小,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送介质不含油。结构简单,维修方便,使用寿命长,整机振动小。
三叶罗茨鼓风机转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
三叶罗茨鼓风机作为容积式鼓风机,有两叶和三叶之分。我公司三叶产品分别为;NSR系列、SNLT系列。两叶产品有:SNRR/RG系列、SNL系列。
三叶罗茨鼓风机内部各部位存在合理间隙,运转时不像活塞式或滑片式那样产生摩擦,所以型腔内部不需要油润滑,因此可以输送的气体不含油,也不需要气—油分离设备。
三叶罗茨鼓风机机壳配有一对腰部渐开线叶轮转子,通过主轴和从动轴的一对同步齿轮,同步匀速向相反方向旋转,气体从吸入口进入,气流通过旋转的转子压力进入空腔,随着转子的空腔旋转腰部描述的体积变小,气体压力出口被送入管道或容器。因为在三叶罗茨鼓风机的制造中,两个转子与机壳之间的装配间隙非常小,所以在压缩过程中气体回流现象很小,并且压力比其他类型的鼓风机高。根据操作要求,压力可以在一定范围内变化,但体积流量保持不变。
罗茨风机的原理是由电动机直接驱动叶轮旋转,利用空气对流和压力差将机内气体吸入并压缩后排出。当排出的气体体积大于入口的气体时,沿轴向进入吸气腔再次进行压缩,提高温度和气压。通过反复循环,实现连续抽气或排气过程,达到输送介质的目的。
罗茨风机具有结构特殊简单、紧凑、安装方便、运行可靠、使用寿命长、易于维修等优点。因此,在化工、化肥、食品、制药、建材、电力等工业领域得到广泛应用。根据不同的用途,可选择防爆型、普通型和隔爆型三种型式。
以上是罗茨风机叶轮刮擦的一些常见原因及处理方法。
叶轮与叶轮刮擦可能是由于污染杂质导致间隙过小,此时需要清除污物并检查是否有损坏。齿轮磨损会导致侧隙变大,需要调整齿轮间隙或更换齿轮。如果齿轮固定不牢,无法保持叶轮同步,需要重新装配齿轮并保持锥度配合接触面积达到75%。轴承磨损也会导致游隙增大,需要更换轴承。叶轮与机壳、墙板刮擦可能是由于安装间隙不正确,此时需要重新调整间隙。如果运转压力过高,超出规定值,需要查找超载原因并将压力降到规定值。运转温度过高时,需要检查安装准确度并减少管道拉力。如果机壳或机座变形导致风机定位失效,需要恢复定位。后,如果轴承轴向定位不佳,需要检查修复轴承并游隙。